ERP(Enterprise Resource Planning)企业资源计划系统,是一套多方面全方位为企业运作提供辅助决策和日常 管理信息的大规模业务集成软件，同时她也是向零缺点趋近的一整套现代化管理思想和办公手段。它从市场需 求分析、物料采购计划、仓储管理、往来业务管理、生产过程管理、项目管理、设备管理、人力资源管理、运 输管理、质量管理、销售管理等等，特别是对工艺料单这样一个动态核心模块的动态监控，使企业得到一个以 销定产、以产定料、以料的需求来花钱的良性循环，从而压缩企业投资规模，加快企业资金周转，修正企业日
常工作中的偏差，并使企业处于全面受控状态。当然，随着市场竞争的不断加剧，企业资源这个概念会被不断 的再认识、再定义、再拓展和再把握。今天我们可以看到，我们去管客户和客户的客户有CRM（客户关系管理 系统），有CALL CENTER； 向上面有供应链管理系统，去管供应商和供应商的供应商；在中间环节，我们有知识管理系统（KM）；那么将来还会有更多的系统纳入进来，比如创新理念的管理，比如企业文化的管理等等 |
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主生产计划(MasterProductionSchedule，MPS)在MRPⅡ系统中是一个重要的计划层次，是传统手工管理没有的新概念。它根据客户合同和预测，把销售与运作规划中的产品系列具体化，确定出厂产品，使之成为展开MRP与CRP运算的主要依据，起了从宏观计划向微观计划过渡的承上启下作用。主生产计划又是联系市场、主机厂或配套厂及销售网点(面向企业外部)同生产制造(面向企业内部)的桥梁，使生产计划和能力计划符合销售计划的优先顺序，并适应市场需求的不断变化而适时调整。同时，主生产计划又要向销售部门提供生产和库存信息，提供可供销售量的信息，作为销售同客户洽商的依据，起了沟通内外的作用。
主生产计划必须是现实可行的，需求量和需求时间都是符实的，没有夸大或缩小，能力也是可以满足。它必须是一种可以执行的目标，只有可执行的才是可信，才能使企业全体员工认真负责地去完成计划。因此，主生产计划编制和控制是否得当，在相当大的程度上关系到MRPⅡ系统的成败。之所以称为‘主’生产计划，就是因为它在MRPⅡ系统中起着‘主控’的作用 |
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（1）根据市场预测和客户订单，正确编制可靠的生产计划和生产作业计划，在计划中规定生产的品种、规格、数量和交货日期，同时，生产计划必须是同现有生产能力相适应的计划。
（2）正确编制产品结构图和各种物料、零件的用料明细表。
（3）正确掌握各种物料和零件的实际库存量。
（4）正确规定各种物料和零件的采购交货日期，以及订货周期和订购批量。
（5）通过MRP逻辑运算确定各种物料和零件的总需要量以及实际需要量。
（6）向采购部门发出采购通知单或向本企业生产车间发出生产指令 |
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物料清单（Bill of Material, BOM），是指产品所需零部件明细表及其结构。具体而言，物料清单是构成父项装配件的所有子装配件、零件和原材料的清单，也是制造一个装配件所需要每种零部件的数量的清单。
物料清单表明了产品→部件→组件→零件→原材料之间的结构关系，以及每个组装件包含的下属部件（或零件）的数量和提前期（Lead Time）。这里，“物料”一词有着广泛的含义，它是所有产品、半成品、在制品、原材料、毛坯、配套件等与生产有关的物料的统称。BOM是MRP系统中的最重要的概念之一
BOM也叫产品结构或配方指物料（通常是完成品或半成品，部品）的组成情况——该物料有哪些下级物料组成，每一下级物料的用量是多少，其对应的属性等。特别表现是树状性的BOM图. |
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1、如果有客户询价，可以从M10系统录入报价单，客户确认后可以把报价单转销售订单；
2、销售订单可以从报价单转入，也可直接录入，销售订单需确认客户、销售部门、存货、数量、价格、交货 期及完工日期（对生产型企业）等信息。
3、对于商贸型企业，接到销售订单后如果需要采购，可以到采购系统里直接参照销售订单下采
购订单；确认仓库有库存后，可以根据销售订单开发货单，确认货物从仓库发出后，再到库存
系统里做销售出库单。
4、如果是应用了简单生产模式，则接到销售订单审核后，可以进行投产生成生产订单或者委外
订单，存货属性是自制的则生成生产订单，存货属性是委外的则生成委外订单，如果既是自制
又是委外的，则优先生成生产，但在投产时可以临时把生产改成委外。如果只投产销售订单上
的存货，则用单层投产，如果要对销售订单上的存货及其下层半成品都要投产，则用多层投产。投产时的数量 和部门都可以修改。
5、如果应用了计划生产模式，则可以对销售订单进行MRP/SRP分析，分析后则会根据供需关系
产生相应的计划。
6、当销售订单的存货有库存时，则可以根据销售订单下发货单，仓库接到发货单后做销售出库
单，出库单做完后才会扣减库存。销售可以根据销售订单或者发货单给客户开发票。
7、接到销售后，可以使用订单成本预测计算一下该销售订单的成本，以指导销售订价。
8、可以使用销售订单跟踪功能快速了解所有客户所有订单的执行情况，包括接单、发货、开
票，下达生产和委外及其入库情况，生产/委外的领料情况，采购及到货的情况等。 |
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1、工厂日历设置：使用生产模块必须要设置工厂的日历，即工作日、休息日等，销售订单投产、MRP/SRP分析
、生产订单分析都要参考工厂日历。
2、物料清单的维护：使用生产模块必须维护物料清单，物料清单上的成品率和损耗率是针对成
品和子件设定其损耗；对于机械、电子等行业的应用，还可以设置成品和子件的版本号；物料
清单里还能设置原材料的替代件。
3、产品工艺路线的设置：工作中心、标准工序维护完后，再维护产品的工艺路线，对生产订单
按照工艺路线进行派工，可以对生产的详细情况进行了解。
4、简单生产模式下，生产订单可以通过销售订单投产产生，也可手工录入。生成生产订单后，
可以通过生产订单分析了解其所需原材料的库存供给情况，如缺料则会产生材料采购计划，待
采购的材料入库后，则可根据生产订单进行材料出库，生产完后的东西做产成品入库。对于虚
拟半成品，可以用生产订单上的展开到末级展开到最底层的原材料。
5、计划生产模式下，根据销售订单或者预测单做MRP分析，MRP分析时要设置相应的参数，分析
完后会产生相应的采购计划、生产计划、委外计划，对这些计划进行审核后可以下达相应的订
单。如果要针对某一张销售订单或预测单进行分析，则可以使用SRP分析。下达了生产订单后，
如果客户要对生产过程进行管理，则根据产品的工艺路线对生产订单进行派工处理，生产车间
的完工情况可以通过生产进度汇报，以此就可以了解每道工序对每张生产订单的完工情况。
6、ROP采购计划：对于低值易耗品等物品可以设置其为ROP件，并设置相应的ROP属性，通过ROP
分析可以产生相应的ROP采购计划，采购订单可以参照ROP采购计划进行采购。
7、通过生产报表可以了解生产订单的具体执行情况。 |
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1、采购订单可以根据销售订单、MRP采购计划、ROP采购计划、请购单等生成，也可手工输入。在采购订单上要明确供应商、存货、数量、价格、采购到货期等信息。
2、采购订单下达给供应商后，当供应商货送过来了，可以先做到货单，再根据到货单做采购入库单。如果只启用了采购模块，则在采购管理里做采购入库单；但只要启用了库存模块，则需到库存模块做采购入库单。
3、当供应商发票先到，可以根据采购订单做采购发票，如果是货先到，则可根据采购入库单做
采购发票。 |
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1、委外订单可以通过生产制令单转入产生，或通过委外计划下达，或手工录入。生成委外订单后，可以通过委外订单分析了解其所需原材料的库存供给情况，如缺料则会产生材料请购计划，待转采购的材料入库后，则可根据委外订单进行委外单的材料领料如果是生产单转入的，用生产单领料给外发厂商，当委外厂商送货过来后用委外产成品入库流程做委外物料入库。
2、当委外厂商把加工发票开过来后，根据委外产成品入库单做委外付款，通过对委外产成品入库单做结算则可计算委外的成本，包括加工费和材料成本，在此之前需先做存货核算，算出其材料成本。
3、可能通过委外材料使用情况表和委外订单执行情况表了解委外厂商的材料使用情况和委外订单的执行情况，方便企业对委外过程进行全面的了解和管理。 |
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1、共享基础资料库资源，可视化数据字段，让您的产品跟代码相对应，人性化的物料识别，让您在系统中查找物料就好像在仓库看到实物一样真实。
2、所有物料数据从字段列中都可以反应在您的表单中，看到数据就可以掌握物料所在的位置
3、通过您所输入的套数，计算所需的套用量，和现在库存数量，计算您现在的缺料反应表
4、您可以自主选择是展开到尾阶层，还是只展开一层来自主定义您要的数据 |
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